在以往传统设备运行过程中,最担心什么问题,就怕设备停机、出故障,影响有效作业率。有时因为零部件损坏无库存,还要等好长时间,这给设备有效作业率的提高带来了不可估量的损失。这是我们没有预料到设备的某个部位会出现故障。

    一般按照企业现有的模式:点检分维修工、操作工、专职点检员。但点检判断是否正常,其异常的标准却与实际点检过程的情况有差异,因为有时一些数据制定的不能很准确。为此有关建议会务组，对几个生产厂就点检的判定标准进行讨论,相同设备拿出准确、翔实的数据或文字性说明,如何做到规范化点检,要求点检人员做到“三多”即多听、多摸、多问,并使用先进的点检仪器。

    多听——要定时听,对比听,发现传动声音是否异常;多摸——要善于使用自己的手,多接触设备的箱体壳,电机、风机等相关部位,感觉温度变化异常,完成点检表;多问——要班组与班组之间问设备交情况,挡车工操作中问,及时发现问题,早动手解决;要善于使用先进的点检仪器设备,振动仪、测温仪、分析仪让这些高科技的仪器、设备为我们的点检工作保驾护航。点检完成之后,一定要把异常问题描述清楚,记录准确,交给相关维修工组织实施。

    以上如此反复繁琐工作，转换用中顺云的特种设备检测就会便捷很多， 因为它预测性维护，基于机器学习算法和模型分析评估设备健康状况，做到预测性维护。充分利用物联网（IOT）技术、大数据、人工智能（AI）、数字孪生技术以及其他辅助设备，进行设备信息的收集、传输、储存、加工、分析、预测、更新和维护， 以战略竞优、提高设备工作效率和维护维修效率为目的。